研究開発・製造

配合から完成品まで、一貫した品質管理

レーザー切断

レーザー切断機は、金属の葉やチューブの白化、プロフィール切断およびコンタウル機械を実行します。このテクニカル参照は、ポジション、製品ライン、コアコンポーネント、機能、スマート能力および典型的な仕様をカバーします。

1. Positioning and capability
A focused high-energy laser beam cuts metal without contact. Typical materials include carbon steel, stainless steel, aluminium, copper and galvanized sheet, tubes and coils. Five-axis machines also trim and pierce formed three-dimensional parts.

Main advantages
• No tooling wear; drawing changes enable rapid prototyping and small batches.
• Narrow kerf and small heat-affected zone can reduce secondary processing.
• High positioning and repeatability support consistent batch dimensions.
• Automated loading and unloading can form continuous production lines.

2. Product line reference: Bodor
This section uses Bodor equipment as a technical example. Its range includes sheet cutters, tube cutters, welding/bending equipment, automation and digital platforms. The following ranges describe sheet cutting systems.

板材切断システム

シリーズ	ポジション	特徴
夢	旗艦	高容量作業の交換テーブル
SC	高速	閉鎖交換テーブル
X / X プロ	スピードの高い	鉄のベッドとAI能力
L / H / G	大型フォーマット	大型・超大型紙
P	プロの	交換表
C / B	クラシック	交換表
A / AH	クラシック	単一プラットフォーム
i	クラシック	小型フォーマット
EA / EC	経済	単一/交換プラットフォーム入力
Rocut	クリームカット	インテグレートコールカット
スペース	3D 五軸	270° 複雑な表面のための頭回転
CT / AT	チューブとチューブ	紙とチューブを一台の機械で

パイプ切断システム

シリーズ	ポジション	特徴
K	クラシック	標準チューブカット
M	旗艦	Four chucks, simultaneous loading/cutting/unloading; zero tailing; equal maximum round diameter and square side length
T / Q	実績	効率性と柔軟な構成
未来	新しい	Two-chuck tube cutter

The M series adds edge-crossing protection with follow sensing and path avoidance, a third-generation mortise-and-tenon welded bed with 25% higher structural strength, and optional camera/AI weld-seam recognition for avoidance during cutting.

3. Welding and bending
HiCut and Air / Pro / Aqu handheld laser welding machines support welding and repair. Bending machines complement the cutting workflow.
4. Automation and digital platforms
Fully automatic options include iTower, iTransTower, iTrans, T-Trans, M-Trans and K-Trans. Semi-automatic options include iLoader, iLoader Neo, T-Loader, M-Loader, K-Loader and K-Loader Pro. These combine loading, cutting and unloading. BodorPlus supports industrial IoT interaction, BodorMES production management and BodorHUB data acquisition.

3. Core components and warranty
Bodor identifies three proprietary components with a five-year manufacturer warranty: BodorPower laser source, BodorThinker operating system and BodorGenius cutting head. Integrated development shortens parameter matching, tuning and fault diagnosis.
4. Core functions
Eight functions address material savings, time savings, stability and safety.

主要機能

機能	テクノロジ	利点
残りネスティング	スキャンして残りの葉を視覚的に識別する	使用量は95%以上
Edge 保護	感覚と避けるアルゴリズムに従う	頭部衝突のリスクを減らす
ガス圧力コントロール	リアルタイム検出と閉鎖ループ規制	連続的な品質削減
シアム認定	カメラ/システム認識	オプションのスイッチ避難
ミネラルキャスティング保護	燃焼耐性ベッド構造	簡単な打撃取り除きと長寿命
自動ノズル	材料と厚さによって選択	99.99%の固定成功; ±0.02 mm; 5×手動効率(メーカーデータ)
スピードエンド検索	Visual edge/focus; second-generation dual 20 MP cameras	約 0.5 s; 90%の効率性と30%のポジション改善(メーカーデータ)
3ステップカリブレーション	0.04 mm 正確性	時間と浪費の減少

5. AI and intelligent capabilities
The X series is described as an L2 AI cutting machine: AICutter parameter adjustment; 24/7 AI troubleshooting; Xiaobang industry assistant for product and service knowledge; panoramic AI vision with BodorNest remnant nesting, achieving reported material utilization above 95%; servo-driven zoned dust extraction that follows the cutting path; 43 safety features including enclosure, visual collision monitoring and dual-circuit emergency stop.
6. Typical X3 / X3 Pro specifications
The values below are manufacturer laboratory data.

代表的な機械仕様

項目	仕様
加工範囲	3048 × 1524 mm
最大同時速度	200m/分
最大加速	4.0 G
ポジション正確性	±0.03 mm/m
繰り返し性	±0.02 mm
レーザーオプション	3 / 6 / 12 / 20 / 30 / 40 / 60 kW
機械ベッド	二世代統合鋼鉄(約10トン、300MPaの強度)
ベッドパフォーマンス	100% higher rigidity; 90% less vibration; deformation <0.05 mm/m²
ドライブシステム	HRC62 ハードレイヤー/ラック; 5.5 kW サーボ; 35 mm ガイド; 1 アークミンリダクター
効率比較	メーカーのレポート X +15%, X Pro +25% vs. 比較可能な製品

レーザーパワーは通常、切断厚さと関連していますが、普遍的なパワー/厚さグラフはありません。プロセステーブルとサンプルテストを使用して能力を確認します。