Plus de 85 ans
Expérience R&D / données de cas

Une production complète, des matériaux polyvalents et des formes personnalisables pour diverses applications.
Carlisle a été fondée en 1925. Le cas couvre plus de 85 ans de matériel de friction R&D et des opérations en Asie, aux Amériques et en Europe. Son usine de Suzhou compte plus de 280 employés et 10 ingénieurs en R&D, avec la certification ISO/TS 16949, les capacités de test des matériaux et de prototyping pour les plaques de papier, de cuivre et d'acier mat.
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Travailleurs / données de cas
Ingénieurs / données de cas
Pourquoi remplacer les panneaux de friction en cuivre par des panneaux à friction en papier ? Ce cas de Carlisle souligne les avantages suivants.






Un coefficient de friction plus élevé peut augmenter la torque transmise ou permettre des réductions de la pression de clamping, du diamètre du disque ou du compte du disque, simplifiant le système et réduisant les coûts. Dans ce matériau comparatif, les matériaux de papier peuvent absorber jusqu'à deux fois l'énergie des matériaux à base de cuivre.
Données de référence Carlisle: coefficient d'absorption énergétique et de friction.


Les matériaux de friction du papier Carlisle ont été utilisés par les mines, les véhicules de construction et les fabricants de tracteurs aux États-Unis, en Europe, au Japon et en Corée, dans les transmissions, les freins, les unités PTO et les différentiels.
| Propriété | Matériaux de friction humides | Matériaux de friction secs |
|---|---|---|
| Température limitée | Limitée par la dégradation du pétrole | Jusqu’au point de mélange matériel |
| La pression statique | Jusqu’à 6.9 MPa | Jusqu’à 27.5 MPa |
| Coefficient de friction | Près de 0.1 | Près de 0.4 |
| Dissipation de chaleur | Il dépend du froid et du flux d'huile | Il dépend du froid |
1. Define the process before selecting equipment: material, thickness, sheet size and monthly output determine power, table layout and capacity.
2. Request trials with your own material; paper specifications alone cannot establish cutting or pickling results.
3. Prioritize batch consistency, including gas control, automatic nozzle changing, synchronized drives and concentration/temperature interlocks.
4. Plan acid mist collection, acid regeneration, wastewater treatment, environmental review and access/emergency-stop management alongside the line.
5. Obtain complete technical documents, process settings, wear-parts lists, maintenance intervals and acceptance standards.