अनुसंधान और विनिर्माण

स्टील पिकलिंग स्टैम्पिंग, वेल्डिंग और बंडिंग से पहले कच्चे माल की सतहों को तैयार करती है। यह संदर्भ सिद्धांतों, कार्यों, लाइन प्रकारों, प्रक्रिया प्रवाह, उपकरण, पैरामीटर, नियंत्रण, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण को कवर करता है।

1. Principles
Hot rolling creates hard, brittle FeO, Fe₃O₄ and Fe₂O₃ scale. If retained, it can cause stamping pits, welding porosity and poor coating adhesion. Pickling removes scale and contamination before further processing. Chemical dissolution is assisted by mechanical scale breaking through tension leveling or shot blasting. Hydrochloric acid is the common medium because it reacts faster and produces more soluble iron salts than sulfuric acid.

2. Core functions
Remove scale; adjust coil weight and trim cracked edges; improve strip flatness through leveling; apply rust-preventive oil for storage and transport.

Push-pull लाइनों कम स्थान पर कब्जा कर लेते हैं और मध्यम क्षमता में सामग्री परिवर्तनों को अनुकूलित करते हैं। निरंतर लाइनों को एक साथ घुमाया जाता है और इनलेट / आउटलेट जमाकर्ताओं का उपयोग किया जाता है ताकि प्रक्रिया अनुभाग बिना रुके चल सके। प्रौद्योगिकी गहरे टैंक (1960 के दशक, लगभग 1,100 मिमी और 240 सेकंड) से गहरी टैंक (1980 के दशक में, लगभग 600 मिमी) तक विकसित हुई, गहरी टर्बुलेंट टैंक तक (2000 के दशक के बाद से प्रमुख, लगभग 150 सेकंड और लगभग 30% कम एसिड की खपत)। पारंपरिक डाइमिंग लाइनों को काफी हद तक प्रतिस्थापित किया गया है।

4. Three-stage process
Entry: coil loading → uncoiling → nine-roll leveling → end shearing → welding → entry accumulator.
Process: mechanical descaling → 3–5 gradient acid tanks with turbulence → cascade counterflow rinsing → hot-air drying → mist treatment.
Exit: tensioning → edge trimming → exit accumulator → oiling → recoiling → unloading/packing. Accumulators maintain continuous operation during welding and coil changes; advanced lines may also incorporate skin passing.

टैंक की लंबाई स्ट्रिप गति और स्केल हटाने की मांग और लाइन क्षमता सीमा पर निर्भर करती है। टैंक आमतौर पर FRP या PPH का उपयोग करते हैं, जिसमें ग्रेनाइट या एंडेसिट समर्थन, मॉड्यूलर फ्लैंग निर्माण और स्टील लीड्स के साथ भाप पुनर्प्राप्ति के लिए। संग्रह / भंडारण टैंक रीसाइक्लिंग कंडीशनिंग। स्तर नियंत्रण समाधान को पूरा करता है, और मिस्ट को तटस्थता के लिए निर्देशित किया जाता है।

टेबल सामान्य उद्योग रेंज प्रदान करता है। वर्तमान सेटिंग्स एसिड प्रकार, टैंक कॉन्फ़िगरेशन, गति और क्षमता पर निर्भर करती हैं। लाइन तकनीकी समझौते और परिचालन प्रक्रियाओं का पालन करें।

7. Controls, safety and environment
Synchronized variable-frequency drives stabilize speed and tension, with electric strip steering and interlocked acid concentration, temperature and strip speed control. Modern two-stage mist treatment can recover over 95%, with typical emission values below 15 mg/m³. Acid regeneration, counterflow rinsing and water recycling reduce acid and fresh water consumption; mechanical descaling can further reduce demand. Strong acid and moving machinery require strict shutdown, power isolation, controlled access and appropriate protective equipment.